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影響零件清潔度檢測的主要因素

發布日期: 2022-05-13
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  雜質的重量是否滿足限值要求是清潔度好壞基礎的衡量指標,因此,如何保證測定結果的準確性成為了試驗成功與否的首要任務。從整個測定步驟來分析,稱重前的各步驟均會對結果產生不同程度的影響。
 
  1抽樣:
 
  對被測件的抽樣過程一定要保證其原始狀態或裝配前狀態,未引入其他雜質;
 
  2解體:
 
  避免采用可能產生新增雜質的破壞性拆解,同時對不可避免帶入的雜質進行識別并剔除;
 
  3清洗:
 
  嚴格按照零部件的工作特性及表面進行清洗,避免因遺漏清洗或清洗非工作表面而造成的雜質采集不準確,同時應注意清洗液的收集,防止機油溢出、清洗液飛濺等現象;
 
  4過濾:
 
  該步驟為關鍵環節,因終所有清洗后的清洗液,包括機油,都要通過過濾環節濾出雜質,機油由真空泵抽取通過濾膜,因機油粘稠流動性差,不易揮發,往往在過濾過程會吸附在濾膜表面,而且難以通過觀察發現,若未用大量的溶劑油清洗液沖洗溶解,殘留在濾膜上的機油是無法在烘干過程中蒸發掉的,在稱重過程中便計入了雜質重量,造成結果出現較大的偏差。
 
  通過一組對比試驗可以看出殘留機油對稱重結果的影響: 取10 片潔凈濾膜,用機油*浸泡30 分鐘后取出,其中5 片用溶劑油*清洗后進行烘干,另5 片直接烘干,按規定的溫度及時間要求完成烘干過程后稱重。
 
  含有機油的濾膜平均重量大160mg 左右( 68 號濾膜為*清洗,8 號為未清洗) ,因此若測定中的濾膜部分殘留機油,比真實值超重十幾至幾十毫克是很難發現的,對測定結果以及判定結論都會有較大影響。
 
  5烘干:
 
  烘干除按照規定的時間和溫度要求外,取出后的靜置過程很重要,因濾膜在高溫干燥的環境下取出后,很容易吸收空氣中的水分而變重,所以取出后在干燥器中冷卻靜置,能夠去除多余的水分,進一步保證稱重的結果貼近真實值。
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