清潔度作為一項有悠久歷史的質(zhì)量指標(biāo)就是一個用來控制產(chǎn)品污染物數(shù)量(主要是固體顆粒重量)的質(zhì)量特性值，并通過規(guī)范的試驗方法來進(jìn)行評定。在那些批量生產(chǎn)的汽車、軸承、內(nèi)燃機、工程機械等行業(yè)里，凡重要零部件的生產(chǎn)線中，一般都設(shè)置有藉助高效專用設(shè)備進(jìn)行清洗作業(yè)的工序，以確保產(chǎn)品的清潔度。此外，很多企業(yè)還建立了專業(yè)的清潔度試驗室，通過規(guī)范的方法和確定的指標(biāo)予以驗證。近年隨人們質(zhì)量理念、質(zhì)量意識的變化，尤其是對轎車類產(chǎn)品的安全性、可靠性，以及對其環(huán)保和節(jié)能方面的更高要求，使得昔日往往被忽視的一些工藝、質(zhì)量環(huán)節(jié)得到了很大的重視，“清潔度"即是一例。
 

　　那么清潔度實驗室需要哪些設(shè)備呢？如何檢驗清潔度呢？這里可以簡單的了解下：
 

　　1.清潔度實驗室設(shè)備：清潔度清洗萃取設(shè)備、清潔度分析系統(tǒng)
 

　　2.輔助設(shè)備：烘箱、精密天平
 

　　3.耗材：濾膜、鑷子、干燥皿、清洗液等
 

　　4.清潔度檢測流程
 

　　清潔度設(shè)備集成壓力噴射清洗、超聲波清洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體，可實現(xiàn)清洗及顆粒污染物過濾制樣自動制樣，配合鏡面密閉一體式清洗檢測空間，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；零件噴洗和顆粒制膜可同步進(jìn)行,中間沒有任何轉(zhuǎn)移過程，改變傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。