近年來，隨著人們質(zhì)量理念和質(zhì)量意識的提高，人們對產(chǎn)品的要求，尤其是在產(chǎn)品安全性、可靠性，以及環(huán)保節(jié)能方面提出了更高的要求。對由于清潔度原因而引起的故障、缺陷等問題的關(guān)注程度亦日趨增高。
自動清潔度分析系統(tǒng)對于產(chǎn)品清潔度的控制是保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中符合要求的重要環(huán)節(jié)，控制水平的高低，不僅在很大程度上影響著產(chǎn)品的應(yīng)用質(zhì)量、可靠性和耐久性，還反映出一個企業(yè)的管理水平和文明生產(chǎn)程度。
對于許多行業(yè)來說清潔度控制都非常重要，汽車行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題，其中主要癥結(jié)都在于零件加工過程中清洗不凈，整機(jī)裝配時(shí)又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。
零部件產(chǎn)生污染的途徑有三。一是系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏在元件和總成內(nèi)部的污染物；二是在設(shè)備運(yùn)行過程中零件磨損產(chǎn)生的污染物；三是在運(yùn)輸或使用過程中通過空氣途徑進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)部的污染物。
顯然，系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏的污染物所占的比重大，而且這些污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。
這些污染物會加速液壓件內(nèi)零件的磨損會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷，這些情況的出現(xiàn)終將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。
因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的液壓系統(tǒng)能夠安全可靠的運(yùn)行。
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