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清潔度清洗機(jī)的三種清洗方式介紹

發(fā)布日期: 2020-07-06
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  清潔度清洗機(jī)集成壓力噴射清洗、清洗劑在線過(guò)濾回收、循環(huán)精濾于一體,實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過(guò)濾回收同步進(jìn)行,可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間;顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測(cè)的方式,規(guī)范了清潔度檢測(cè)控制流程,提升檢測(cè)效率。
  清潔度清洗機(jī)一般有以下三種清洗方式:
  1、超聲波清洗
  超聲波清洗:超聲波清洗是清洗介質(zhì)與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),使清洗介質(zhì)流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于清洗介質(zhì)中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。工件在振動(dòng)的情況下,雜質(zhì)會(huì)脫離工件表面或內(nèi)腔存在于清洗介質(zhì)中,完成雜質(zhì)提取。
  優(yōu)點(diǎn):便于操作,節(jié)約成本,受操作人員影響較小,容易實(shí)現(xiàn)較低的空白值。
  缺點(diǎn):超聲波清洗不適用較大工件,在清洗過(guò)程中受工件材料本身因素影響,會(huì)使工件材料脫落,導(dǎo)致后結(jié)果偏差較大。
  2、壓力清洗
  壓力清洗:通常的壓力清洗是指對(duì)清洗介質(zhì)存儲(chǔ)的裝置(一般是壓力罐)進(jìn)行加壓,達(dá)到一定壓力后,使清洗介質(zhì)通過(guò)噴槍(或其他工具)噴灑到工件表面或者內(nèi)腔,將顆粒隨著清洗介質(zhì)一起帶出,完成雜質(zhì)提取的任務(wù)。
  優(yōu)點(diǎn):壓力清洗試用范圍廣,一般的汽車零部件均可通過(guò)壓力清洗來(lái)完成雜質(zhì)提取任務(wù)。
  缺點(diǎn):壓力清洗受清洗設(shè)備和操作人員的影響,難以實(shí)現(xiàn)較低的空白值。
  3、灌流清洗
  灌流清洗:是指將清洗介質(zhì)以一定的壓力以及流速通過(guò)工件內(nèi)腔來(lái)完成雜質(zhì)提取任務(wù)。
  優(yōu)點(diǎn):對(duì)于汽車管路、散熱器等部件清洗方式適合。通過(guò)特定的夾持對(duì)接裝置,可以達(dá)到一個(gè)良好的清洗效果。
  缺點(diǎn):只適用于管狀工件內(nèi)部清洗。由于灌流清洗是以特定的壓力及流速來(lái)清洗工件內(nèi)腔,如果設(shè)備內(nèi)腔有其他部件可能會(huì)導(dǎo)致其他部件脫落、損壞,造成測(cè)試結(jié)果的偏差。
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