零部件工作的可靠性和持久性受零部件表面的潔凈度影響。零部件表面的污染物多為鑄沙、切屑、焊渣、毛刺、磨料等固體顆粒。零件的磨損加速，堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能等便是這些污染物影響造成。污染物如果進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會使泵燒傷或研死，損壞泵的配油盤。系統(tǒng)終將受這些情況的出現(xiàn)而造成功能喪失或*癱瘓。因此，為了保證安裝后的系統(tǒng)能夠進行安全可靠的運行，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生。

　　清潔度顆粒制樣設備將零件清潔度檢測的檢測效率、自動化程度、檢測精度提升到了全新的高度。它采用全自動方式將污染物顆粒收集在濾紙上，然后再將濾膜上的污染顆粒通過顯微成像系統(tǒng)進行快速成像，一鍵操作即可分析自動區(qū)分顆粒類型、顆粒尺寸大小、顆粒分布，在實現(xiàn)快速對污染物等級的評定分析。

　　清洗工作的基礎是零件的尺寸。清潔度顆粒制樣設備制造商與客戶一起了解部件的公差、材料組成和尺寸。材料尤其不能被我們忽略，因為在清洗工作過程中，化學品會產(chǎn)生影響腐蝕，物理數(shù)據(jù)清洗會導致熱膨脹而改變零部件的尺寸。

　　在檢測之前，應該進行零部件清洗。正確計算環(huán)境污染物尺寸、性質(zhì)、數(shù)量，對清潔度顆粒制樣設備的設計或選購清洗設備管理非常重要，用清洗數(shù)據(jù)處理工作能力小的清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件，清洗機可能會發(fā)生過載現(xiàn)象。尺寸小但污染物較多的零部件，反而可能需要一個更大的清洗槽。一項全面的清潔度測試，確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量，不僅是一項抽樣測試的結(jié)果，而是關(guān)系到零件清洗過程的合理和正確。